到底，就是我们之前讲解过的那家要政治宣传大自然的德国公司--Festo！这次，我们特地回到了德国FESTO工厂一探到底！　　 德国所谓的Industry4.0 是指利用物联信息系统(CyberPhysicalSystem全称CPS)将生产中的供应，生产，销售信息数据化、智慧化，最后超过较慢，有效地，个人化的产品供应。工业4.0在德国是如何落地仍然是中国企业家们十分注目的一个问题。

　　而全球气动和电驱动巨头FESTO公司对工业4.0如何落地的问题得出了一个较好的演绎。2016年4月21日，由e-works的组织的2016年春季德国工业4.0考察团回到了Festo坐落于斯图加特的Scharnhausen新技术工厂，感觉工业4.0新思维带给的创意价值。　　图1 考察团采访FESTO公司　　1、Festo：全球气动和电驱动巨头　　FESTO有70年历史，是一家国际性家族企业，如今由第三代掌理，是世界上最知名的气动元件、组件和系统的生产厂商。

FESTO称之为自己为技术工厂。年营业额为25亿欧元，现有员工1.8万人，德国境内8500人。　　图2 坐落于德国斯图加特的Scharnhausen新技术工厂　　在美国和中国都有分支机构。

Festo的品牌质量包括许多方面，主要展现出在智能化和易操作者的产品设计、使用寿命宽的产品、长久的效率优化以及全球化和全天的服务。　　2、Festo：迈进未来生产　　Festo坐落于斯图加特的Scharnhausen新技术工厂可以说道是工业4.0的标杆。Festo已总计投资七千万欧元用作厂区改建，扎根符合今后5～10年的市场需求。在厂房的设计时是基于生产价值链的整体优化跨越工厂建设和生产全过程，数字化创意在厂房布局、工件加工、高效物流、仪器组装和能效管理等多方面获得全面应用于。

2015年9月，新的工厂由于精益生产、高效节约能源和环境友好展现出引人注目，被德国可持续建筑委员会(DGNB)颁发白金证书，可谓当前德国先进设备生产的卓越典范。　　在参观到2楼时，有一个全3D打印机的模型。这个模型是在新的工厂规划之初，Festo的组织专家们从订购、研发、物流、生产和人力资源多角度进行合作，以跨部门的工作方式，利用3D建模和虚拟世界建模等技术手段优化厂房布局，通过工厂技术协作和产品开发的优化程序和调整核心流程大幅度延长了产品上市时间。

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